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          ALPA 高速攪拌改性機

          20年專注超細超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設備的研發制造和系統集成,為客戶提供行業成套解決方案。
          ALPA 高速攪拌改性機

          間歇式批次工作,帶有加熱和定時裝置,改性溫度和時間可控

          內襯可采用陶瓷材料,零金屬污染

          適用于硅烷類等助劑對改性溫度高,反應時間長的物料改性

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          詳細介紹

          ALPA 高速攪拌改性機介紹

          在高溫和長時間反應下,某些材料必須用硅烷偶聯劑改性

          配備加熱定時裝置,可以控制修改溫度和時間。

          可選的陶瓷襯里無金屬污染,特別適合石英粉的表面改性。

          我們以最小的涂料和成本實現較高的覆蓋率或修飾率

          在聚合物材料,復合材料(例如塑料,橡膠,粘合劑等)中,必須將非金屬粉末用作填料,以增強其與基體的相容性,分散性,機械強度和整體性能。

          所述改性劑可以選自硬脂酸或偶聯劑(鈦酸酯偶聯劑,鋁酸酯偶聯劑,磷酸鹽偶聯劑等)。

          廣泛的應用,可以對各種無機礦物粉末達到理想的活化效果。

          性能優勢

          通過稀釋,乳化和噴霧增加改性劑的分散性。

          將要改性的材料送入涂覆機中,在此處將材料混合,分散,然后通過定量泵噴涂的霧化改性劑進行涂覆,然后將粉末均勻,完全地涂覆。

          調節系統溫度和時間的控制不僅要滿足技術條件下對涂層機理或改性劑的要求,而且還要保證涂層的充分性。

          通過均勻進料并與改性劑的定量進料配合,確保材料涂層的充分性

          結合附件(解聚機或分級機),將大大提高產品質量。

          改性后,粉末具有多種功能,例如分散,降低粘度,填充,界面力學。

          整個系統易于操作,自動化程度高,效率高,成本低。

          基于材料特性和產品用途的粉末表面改性的個性化解決方案

          工作原理

          ALPA 高速攪拌改性機 工作原理圖

          產品參數

          ALPA 高速攪拌改性機 產品參數
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